表面上,雖然三者都跟銹相關聯(lián),也有相似包含的地方,但是原理和應用還是有很大的區(qū)別,下面我們就來講講:
用途
除銹劑:除去金屬工件已經存在的銹跡。
防銹劑 / 防銹油:防止金屬工件在貯運過程生銹。
作用
除銹劑:除銹防腐、松解潤滑、清潔干燥、改善傳導。
Zerust®Axxaclean?ICT®620-RR是一款高效安全的除銹劑,可以完全恢復生銹部分。
使用Zerust®Axxaclean?ICT®620-RR,零部件可以完全恢復到無銹狀態(tài),取代密集人工 除銹。打磨除銹方法會傷及金屬表面而且不能去除小齒輪的齒面和其它難以到達的區(qū)域的銹蝕。
Zerust®ICT®620-RR中性除銹劑通過從氧化鐵中除去鐵,并將鐵保存在水溶液中?;钚猿煞謨H與氧化鐵反應,因此不會損傷任何其它金屬和非金屬。
優(yōu)缺點
除銹劑:主要分為三種,分別是酸性、堿性、中性
強酸除銹較快,效果明顯,返銹也快;
強堿堿性較大,腐蝕性強,不易操作,對操作者要求高,操作不當容易造成灼傷;
防銹劑:分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。
水溶性防銹劑:水性防銹性,不含氯化物、磷酸鹽,環(huán)保安全,使用無憂,防銹周期有限,幾天至幾月,如果有一定的包裝或是存儲條件,時間可達一年以上。
油溶性防銹劑:防銹油是它的統(tǒng)稱,常見可以分為7種,分別是揮發(fā)性防銹油(溶劑稀釋型防銹油)、封存防銹油、脫水防銹油、置換型防銹油、乳化型防銹油(水性防銹油)、潤滑型防銹油、防銹油脂等,具體就不展開說明了。
乳化型防銹劑:分為水包油型乳化液和油包水型乳化液,后續(xù)免清洗,消耗量小,綜合成本低,皮膚刺激小,對水質要求高,維護復雜需專人,易長菌。
如何挑選
如果工件已經生銹,則可以選擇除銹劑,如果工件還沒生銹,則工序間防銹以水性防銹劑為主,而需長期防銹以防銹油為主。
水性防銹劑相比防銹油,更加綠色環(huán)保,具有很好的可清洗性,能夠在進入下道金屬工序加工時,被去除掉或者直接加工,同時與切削液、磨削液、清洗劑等.
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